捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機(jī)械加工工藝。
捏合機(jī)主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅(qū)動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成,所有制造節(jié)點(diǎn)均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工,焊接件均做應(yīng)力釋放,支撐面均經(jīng)銑床銑處基準(zhǔn)平面,一絲不茍,下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝。
缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成,鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準(zhǔn)面,依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀,邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽,蓋面上按照客戶要求加工出各種接口,為缸體的密封創(chuàng)造了條件。
攪拌槳---攪拌槳是捏合機(jī)最關(guān)鍵的構(gòu)件,是由廠家經(jīng)過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,經(jīng)先后兩次車削加工,不銹鋼包覆而成。
底座---底座一般是采用國標(biāo)槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機(jī)的關(guān)鍵支撐部位下端均相應(yīng)有鋼構(gòu)件排放,保證了機(jī)身的穩(wěn)定性,底座焊接在精制平臺上焊接,保證了底座的平整度,使得機(jī)器能夠良好平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
驅(qū)動系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機(jī),經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱,驅(qū)動部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時才能游刃有余,降低噪音,延長使用壽命。
電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機(jī)的大腦,捏合機(jī)所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),包括加熱控制,攪拌槳轉(zhuǎn)動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵,應(yīng)選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品,電路設(shè)計合理,安全電路完善才能很好的保護(hù)好電機(jī)及保證捏合機(jī)在高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運(yùn)行。
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